Саянск дал стимул жилищному строительству
На минувшей неделе в Иркутской области состоялся запуск нового производства - компания «Саянскгазбетон» открыла в Саянске завод «Силекс» по выпуску автоклавного газобетона. По словам специалистов, в настоящее время этот стройматериал вытесняет со строительного рынка альтернативный кирпич, превосходя его по теплоизоляционным свойствам и прочности, и дерево, уступающее газобетону в огнестойкости. Плюс ко всему автоклавный газобетон имеет более низкую стоимость по сравнению с традиционными стройматериалами.
На данный момент мощности запущенного саянского завода позволяют производить в Приангарье 180 тыс. куб. м газобетонных блоков, а после открытия в 2012 году второй очереди производительность увеличится до 360 тыс. куб м. Основным рынком сбыта саянского автоклавного газобетона станут Иркутская область и регионы Дальнего Востока.
«В Иркутской области не хватает строительных материалов собственного производства. Тот же газобетон везут из ближайших к Приангарью заводов в Новосибирске и Челябинске», - сообщил исполнительный директор ЗАО «Саянскгазбетон» Николай Гайдуков.
Как пояснил Николай Гайдуков, газобетон применяется в гражданском и промышленном строительстве. «Из него можно возводить малоэтажные дома, у этого стройматериала несущая способность до трех этажей, - отметил исполнительный директор Саянскгазбетона. - Обычный двухэтажный коттедж из газобетонных блоков 3-4 строителя монтируют за 20 дней, тогда как из кирпича будут строить дольше».
Завод «Силекс» строился два года, на нем создано 150 рабочих мест. Инвестиции в проект составили 900 млн рублей. Оборудование для предприятия поставила немецкая компания Masa-Henke. Проектная мощность запущенного в Саянске нового предприятия составляет 360 тыс. куб м газобетонных блоков в год. Впрочем, как сообщил коммерческий директор Саянсгазбетона Александр Мазан, пока в эксплуатацию запущена первая очередь производства мощностью 180 тыс. куб м. «Исходя из этого в текущем году мы планируем выпустить порядка 100 тыс. куб м блоков автоклавного газобетона», - отметил он. Выйти на полную мощность предприятие должно в 2012 году, когда будет запущена вторая очередь.
Основная линия по производству газобетона на заводе «Силекс» автоматизирована. Определяющим оборудованием являются автоклавы, где газобетонные блоки подвергаются обработке паром в течение 12 часов. По словам специалистов, эта технология производства позволяет получить материал с высокими техническими характеристиками.
Так, при возведении здания из блоков газобетона отпадает необходимость в дополнительной изоляции, поскольку стена толщиной 40-50 см обеспечивает теплозащиту, соответствующую современным требованиям. Также значительно сокращаются расходы на отделочные материалы - стены из газобетона не требуют штукатурки, их достаточно прошпаклевать.
«Это очень конкурентный продукт с точки зрения стоимости, - подчеркнул также Николай Гайдуков. - У нас цена за 1 куб. м будет составлять 3,3-3,5 тыс. рублей, тогда как дерево сейчас стоит порядка 4-5 тыс. рублей за тот же объем, кирпич - примерно столько же».
По мнению председателя Совета директоров ОАО «Ангарскцемент» Олега Геевского, запуск в Иркутской области крупного предприятия по производству современного стройматериала позволит увеличить в регионе сезонность строительных работ. «Это хороший конкурент кирпичу, и я думаю, это из аргументов увеличения объемов строительства в Приангарье», - считает он. Председатель правления некоммерческого партнерства «Саморегулируемая организация строителей Байкальского региона» Сергей Брилка в свою очередь отметил, что «заявленная проектная мощность завода позволит закрывать потребность строителей в стройматериале на 600 тыс. кв м жилья».
Генеральный директор компании «Иркутскпрострой», специалисты которой строили завод, Антон Шлойдо отметил, что появление собственного производства газобетонных блоков должно стать стимулом к снижению стоимости жилья в Иркутской области.
Светлана Латынина
